盡管成品鞋不在美國加征10%關稅的中國商品清單內，但對未來貿易摩擦升級的不確定性預期，已令客戶開始把部分成品鞋訂單轉去東南亞的工廠。同時，由于關稅清單中包含橡膠等制鞋原材料，加征關稅將直接導致原料成本的上升。

如何應對？為降低中美貿易摩擦帶來的行業(yè)沖擊，東莞制鞋業(yè)正積極采取行動：

1、 擴大原料替代品，在不降低產品質量的前提下，尋求其他地區(qū)替代原料來抵消中美貿易摩擦的影響；

2、 開拓內銷市場，多方位出貨保證利潤，擴展生存空間（部分企業(yè)以自有品牌開拓電商業(yè)務）；

3、 自動化改造生產線，提升生產效率，減少人工功耗，降低生產成本彌補貿易關稅提升帶來的損失。

大型鞋企則完全有能力利用其境外的工廠繞開增稅壁壘。自08年金融危機開始，裕元集團、華堅集團以及大力卜集團（綠洲鞋業(yè)、綠揚鞋業(yè)）等多家鞋業(yè)巨頭，紛紛加快了轉移至東南亞等地區(qū)的步伐；中國最大女鞋生產集團之一華堅集團2011年更是前往非洲的埃塞俄比亞設廠。

不僅如此，政府部門也開始助力優(yōu)化出口企業(yè)的生存環(huán)境。從2018年11月1日起，現(xiàn)行貨物出口退稅率為15%的和部分13%的提至16%；9%的提至10%，其中部分提至13%；5%的提至6%，部分提至10%。同時，政府還要求今年年底前將辦理退稅平均時間縮短至10個工作日。

對于成品鞋的品牌商而言，他們需要考量培育新的供應渠道的成本，以及在成本、稅收、品質等多面的綜合性價比。以東南亞為例，在制鞋成本上，僅在工人工資一項上比中國有優(yōu)勢，而在原材料運輸、工人效率、工時穩(wěn)定性等方面遠遜于中國。此外，東南亞鞋業(yè)的發(fā)展更確切來說是中國鞋企的產能擴張，東南亞絕大部分鞋廠仍是中資企業(yè)。

▲2010-2017年我國鞋產量（單位：億雙，%）

經過幾十年的發(fā)展，東莞制鞋業(yè)已經形成了完善、成熟、高效的供應體系，成為世界制鞋專業(yè)人才最主要的集散地，在全球鞋業(yè)制造領域有著舉足輕重的影響力。盡管近年出口量有所減少，但單價卻有明顯提升（一般訂單單價均超過20美元）。或許貿易摩擦正是一個優(yōu)勝劣汰，產業(yè)升級的時機。